Tips לשימוש במרכז עיבוד אנכי של חמש צירים כולל בעיקר את ההיבטים הבאים:
יישור מקור התוכנית :
יישור של קואורדינטת Z: ערך הקואורדינטות Z של הכלי נמדד בדרך כלל באמצעות בלוק הגדרת כלים. במצב ידני, העבר את המסך לתצוגת הקואורדינטות המכניות, מקם את חסימת הגדרת הכלי על חומר העבודה והתאם את מיקום z של ציר הכלי של המכונה כדי להפוך את הגדרת הכלי לחסום קשר עם הפנים הקצה או קצה הכלי. בשלב זה נקודת המגע היא המקור לתוכנית בכיוון Z.
יישור הקואורדינטות של ה- XY: אתה יכול להשתמש במחוון חיוג ובממצא קצה כדי ליישר את מקור התוכנית של מטוס ה- XY. עבור חתיכות עבודה מלבניות או מסתובבות, בדרך כלל מומלץ למציאת קצה צנטריפוגלי. הזן את התוכנית הרלוונטית במצב אוטומטי למחצה כדי לסובב את Finder Edge, ואז השתמש בפולסים ידניים כדי למצוא את ערכי הקואורדינטות המתאימים של נקודות הנמוכות והגבוה של חומר העבודה, ולהיכנס אליהם למערכת הבקרה המספרית של CNC. עבור חתיכות עבודה מסתובבות, מתאים להשתמש במחוון חיוג ליישור, ולהתאים את ציר הציר של מרכז העיבוד האנכי כדי להפוך אותו לקאקסיאלי עם ציר היצירה.
מימוש עיבוד דיוק גבוה: מימוש:
Control Control Contruckage של חמישה צירים עצמאיים : מרכז העיבוד האנכי בן חמישה צירים משיג סנכרון ותיאום מדויקים באמצעות בקרת הצמדה של חמישה צירים עצמאיים (שלושה צירים ליניאריים X, Z, Z ושני צירים סיבוביים A, B או C) כדי להשלים את עיבוד העבדה של משטחים מעוקלים מורכבים וצורות לא סדירות.
תכנון נתיב נתיב : המפעיל צריך להשתמש בתוכנת ייצור (CAM) בעזרת מחשב (CAM) כדי לתכנת את החלקים ולייצר את נתיב הכלים הטוב ביותר, תוך התחשבות באורך, בקוטר, חיתוך פרמטרים של הכלי ואת הצורה והתכונות החומריות של חומר העבודה.
Control Control Posture Control: על ידי התאמת תנוחת הכלי, אופטימיזציה של תהליך העיבוד, שמירה על הכלי בזווית החיתוך הטובה ביותר בכל עת, הימנעות מנוגע ללא חתך, ובכך לשפר את חיי הכלים ואת איכות העיבוד .
Design and Manufacturation and Manufacturing : אימוץ מבנה מיטה ועמודות מכונה בעלת חוזק גבוה, ובחירת רכיבי מפתח באיכות גבוהה כמו ציר, מנוע, נהג, בורג כדור דיוק גבוה, מדריך ליניארי ומערכת הילוכים ציר סיבוב כדי להפחית את מרווח התנועה ושגיאה. Ponitoring and התאמה של זמן-זמן: מערכת CNC עוקבת אחר מיקום הכלי בתהליך העיבוד בזמן אמת באמצעות חיישנים כדי להבטיח דיוק עיבוד. אם מתרחשים תנאים לא תקינים, כגון בלאי כלים, עיוות של חומר העבודה וכו ', מערכת ה- CNC תנפיק אזעקה בזמן, והמפעיל יכול לבצע התאמות תואמות .
Step
הכנה לפני ההתחלה: בדוק את הסביבה ואת ציוד העבודה כדי להבטיח כי אספקת החשמל ולחץ האוויר יציבה .
Power-On Apply : הפעל את הציוד, החזיר כל ציר למקור והבטיח ביצוע מדויק של הוראות .
הכנת עבודות וכלים : מקם את חומר העבודה היטב על ספסל העבודה והדק אותו, בחר כלי מתאים וודא שהוא מותקן היטב.
הגדרת תכנות ופרמטרים : כתוב תוכנית לפי דרישות הצורה, הגודל והעיבוד של חומר העבודה, והגדר פרמטרים סבירים.
עיבוד סטארט : התחל עיבוד לאחר אישור, עקוב אחר תהליך העיבוד בזמן אמת והתאם תנאים לא תקינים בזמן.
